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使用金属切削机床的任何人几乎都可以肯定使用了硬质合金刀片。用硬质合金制造的切削刀片是用于镗削，车削，切断，精铣刀片厂家***，钻孔，切槽，天津精铣刀片厂家，滚齿，铣削和螺纹加工应用的重要金属切削刀具商品。硬质合金材料具有很高的热硬度和出色的耐磨性。硬质合金刀片比高速钢硬得多，使其成为理想的金属切削解决方案。氮化钛（TiN），碳氮化钛（TiCN），氮化铝钛（TiAlN）和氮化铝钛（AlTiN）等涂层通过提供额外的耐磨性来延片寿命。

对大规格刀具而言，当刀具失效，用户往往希望仅仅更换小而且价格不高的部件就可重获新刀具。对于切槽刀及镗刀，尤其如此。所以小规格刀具更适合整体式设计;大规格刀具更适合模块式设计。车刀按照加工工件表面类型的不同可以分为：外圆车刀、内孔车刀、端面车刀；车刀按照刀具结构又可以分为：整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成形车刀。

提高氧化铝片韧性的方法是在材料中加入结晶纹理或碳化硅晶须，通过这些特殊的平均起来仅有1纳米直径，20微米长很结实的晶须，相当程度地增加了陶瓷的韧性、强度和抗热冲击性能。单受其抗冲击韧性限制，一直精车加工领域中使用。 和氧化铝片一样，氮化硅片比硬质合金刀片有更高的热硬性。它耐高温与机械冲击的性能也比较好，与氧化铝片相比它的缺点是在加工钢时它的化学稳定性不足。